如何保证环氧防锈油漆的施工效果

2020-10-31 10:40:01

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1、组成成分：可以归结为成膜物质、次要成膜物质、以及溶剂助剂这三类。成膜物质即粘结剂，以环氧树脂为主，与固化剂按一定比例配置后形成成膜物质。次要成膜物质主要用来增大漆膜厚度、防水性能；而防锈颜料主要用于底漆和防锈漆中，增强使用寿命；稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。

2、表面处理：如果是对金属表面涂装，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，表示钢材表面除锈等级，要达到非常彻底的喷射或抛射除锈。环氧防锈油漆的涂装对象表面应该无可见的优质、污垢等附着物，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装。如果是对混凝土进行涂装，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。

3、使用期限：配制好的涂料，在2小时左右的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中；涂装厚度：采用高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60微米左右，手工刷涂一道，干膜厚度55微米；涂装方式：为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

4、消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，理论上的一般底漆消耗量约为0.2kg/㎡；工具清洗：可用专用稀释剂清洗，如果环境温度低于10℃应适当延长；面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。

环氧防锈油漆